浙江石油化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“浙石化”）是一家主要經(jīng)營(yíng)石油制品煉制，化工產(chǎn)品及石油制品的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、儲(chǔ)運(yùn)，原油進(jìn)出口貿(mào)易等的現(xiàn)代化大型石化企業(yè)，位于浙江省舟山市岱山縣魚(yú)山島，其所處區(qū)域?yàn)橹凵骄G色石化基地，是浙江省認(rèn)定的合格化工園區(qū)。
浙石化在舟山市岱山縣魚(yú)山島綠色石化基地內(nèi)投資4000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目，總規(guī)模為4000萬(wàn)噸/年煉油能力，分兩期建成，兩期規(guī)劃均為2000萬(wàn)噸/年煉油（含520萬(wàn)噸/年芳烴）及140萬(wàn)噸/年乙烯等煉化一體化項(xiàng)目。
浙江石油化工有限公司4000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目根據(jù)全廠氫氣與燃料氣平衡，二期工程配套建設(shè)天然氣制氫項(xiàng)目，采用天然氣作為制氫原料，以及燃料氣缺口補(bǔ)充，原環(huán)境保護(hù)部并按此意見(jiàn)，對(duì)浙石化4000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目進(jìn)行了環(huán)評(píng)批復(fù)（環(huán)審〔2017〕45號(hào)），明確項(xiàng)目二期工程采用天然氣制氫，不得使用煤制氫。
浙石化煉化一體化項(xiàng)目二期工程建設(shè)方案，渣油加工采用了更為環(huán)保的渣油加氫裂化工藝，耗氫裝置包括漿態(tài)床渣油加氫裂化、蠟油加氫裂化、3#柴油加氫裂化、4#柴油加氫裂化、蠟油加氫裂化、石腦油加氫等裝置，同時(shí)，為高效利用漿態(tài)床渣油加氫裂化未轉(zhuǎn)化油，采用氣化制氫，規(guī)模為12萬(wàn)標(biāo)立/小時(shí)。因此，全廠耗氫裝置所用氫氣除利用重整、乙烯、富氫氣體可回收氫氣和氣化制氫氫氣外，尚缺氫氣約15萬(wàn)噸/年，需要建設(shè)20萬(wàn)標(biāo)立/小時(shí)的天然氣制氫裝置。為滿足全廠用氫裝置所需的氫氣而新建制氫裝置，形成浙江石油化工有限公司4000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目二期工程1#20萬(wàn)標(biāo)立/時(shí)天然氣制氫裝置（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“本項(xiàng)目”）。
本項(xiàng)目于2022年01月07日取得了《浙江省企業(yè)投資項(xiàng)目備案（賦碼）信息表》，備案機(jī)關(guān)為岱山縣發(fā)展和改革局，項(xiàng)目代碼：2201-330921-04-01-209705，建設(shè)規(guī)模與建設(shè)內(nèi)容：以天然氣為原料，采用低能耗水蒸汽轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)和變壓吸附氫氣提純技術(shù)，建設(shè)20萬(wàn)標(biāo)立/時(shí)制氫裝置界區(qū)內(nèi)工程及系統(tǒng)配套工程，生產(chǎn)純度不小于99.9mol%的工業(yè)氫。項(xiàng)目新建變配電所3068平方米、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間643平方米。
項(xiàng)目經(jīng)過(guò)設(shè)立安全評(píng)價(jià)及安全條件審查、設(shè)計(jì)及安全設(shè)施設(shè)計(jì)專(zhuān)篇審查、施工建設(shè)等程序、階段，于2023年3月建成，2023年3月投料試生產(chǎn)，間斷試生產(chǎn)至目前。
